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6W6(6W6Mo5Cr4V)基体高速钢
低碳M2高速钢



6W6(6W6Mo5Cr4V)钢又称低碳M2高速钢,是为了提高韧性而研制出来的一种降碳V降钒V的低碳高速钢类型的冷作模具钢,属于基体高速钢类型,6W6(6W6Mo5Cr4V)钢适合用于制作冷挤压模、冷镦模、拉深模具等。

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的化学成分(质量分数,%):
6W6Mo5Cr4V钢的化学成分表
C Si Mn Cr W Mo V P S
0.55~0.65 ≤0.40 ≤0.60 3.70~4.30 6.00~7.00 4.50~5.50 0.70~1.10 ≤0.030 ≤0.030

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的特性
6W6(6W6Mo5Cr4V)钢与通用高速钢W6Mo5Cr4V2相比,仅降低了含碳量和含钒量,碳C的质量分数降低了0.21%左右,钒V的质量分数降低了1.05%~1.11%,由于CV含量降低,碳化物的总量减少,使碳化物的不均匀性得到改善,淬火硬化状态的抗弯强度和塑性提高了30%~50%,冲击韧性提高了50%~100%,但淬火后硬度降低2~3HRC,6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的淬透性好,有类似于高速钢的高硬度、高耐磨性、高强度和良好的热硬性,而韧性又比高碳高速钢高。

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的应用
6W6(6W6Mo5Cr4V)钢主要用于冷挤压模具、拉深模具、冷镦模具、剪刀片等,具有较高的使用寿命。

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的临界点温度
Ac1≈820℃,Ar1≈730℃,Ms≈240℃。

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的热加工
锻造工艺规范见下表。
6W6Mo5Cr4V钢的锻造工艺规范表
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭
钢坯 1140~1180
1100~1140 1150~1100
1100~1050 ≥900
≥850 坑冷、热砂缓冷
坑冷、热砂缓冷

6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的热处理工艺
预备热处理(退火):
退火的目的是:降低硬度,以利于切削加工;为淬火作组织准备;消除锻造加工中产生的内应力;返修模具如需要重新淬火,为避免产生萘状断口,也必须预先进行退火。高速钢退火温度不宜过高,否则,不仅不能进一步降低硬度,反而会增加钢的氧化和脱碳倾向。
⑴、普通退火工艺:
加热温度为850~860℃,保温2~4h;炉冷到550℃以下出炉空冷,硬度为197~229HBS。
⑵、等温退火工艺:
加热温度为850~860℃,保温2~4h;等温温度为740~750℃,保温4~6h,炉冷到500℃以下出炉空冷,退火后硬度为197~229HBS。

淬火工艺:
推荐的淬火工艺规范见下表。
6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的淬火规范
预热温度/℃ 加热温度/℃ 加热介质 淬火介质 硬度HRC
830~850 1180~1200 熔融盐浴 油、空气或熔融盐浴 58左右

回火工艺:
推荐的回火工艺规范见下表。
6W6(6W6Mo5Cr4V)钢的回火规范
加热介质 回火温度/℃ 回火次数 1次回火持续时间/h 硬度HRC
空气炉或熔融盐、碱浴 560~580 3 1~1.5 58~63

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