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XW-5_瑞典一胜百XW-5_XW-5特性及应用

XW-5_瑞典一胜百XW-5_XW-5特性及应用
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XW-5
瑞典一胜百冷作模具钢
XW-5是瑞典一胜百高碳高铬冷作模具钢,XW-5因其具有优异的耐磨性而已经被工程界广为接受,其适用于长寿命模具加工,并且在生产过程中维修保养费用低,具有很好的经济效益。

XW-5的特性
XW-5是一种含钨的高碳、高铬合金工具钢,其特性是:
⑴、极高的耐磨性;
⑵、高抗压强度;
⑶、淬硬后高表面硬度;
⑷、优良的淬透性;
⑸、淬硬时优良的稳定性;
⑹、优良的抗回火软化性。

XW-5的化学成分%
C2.05;Si0.3;Mn0.8;Cr12.7;W1.1
标准对照  AISI D6, (AISI D3), (WNr.1.2436)
交货状态  软退火至约240 HB

XW-5的应用
XW-5适用于需要极高耐磨性的模具,如薄而硬的材料的冲切和剪切模具;长寿命的冲压模具;成型模具;陶瓷和磨损性塑料的成型模具。

⑴、冲切和切断
应用     被加工材料厚度mm   被加工材料硬度(HB)
≤180 HRC  > 180HRC
模具用于
冲切,冲孔,修边,剪切,整形,削剪  < 3  60 - 62  56 - 58
薄材料的截短,冷剪,废塑料切碎刀              56 - 60
用于薄钢板,汽车面板等的圆剪                  58 - 60
锻件的截断,切边模具                          58 - 60
木工铣刀,铰刀,拉刀                          56 - 58

⑵、成型加工及其他应用
应用                     硬度HRC
模具用于:
弯曲,拉伸,深拉,卷边,旋压成型。56 - 62
管材成型轧辊,型材成型轧辊        58 - 62
冷拉/ 精整模                      58 - 62
金属粉末压实模                    58 - 62
冷态复模用母模                    56 - 60
模具用于成型:
陶瓷,耐火砖,瓷砖,砂轮,平板,磨损性塑料   58 - 62
量规,量具,导轨,轴套,套筒,滚花模,喷砂嘴 58 - 62
压碎冲锤56 - 60
型砧56 - 60

XW-5的物理性能
淬火回火至62 HRC.
温度20℃ 200℃ 400℃
密度kg/m3 7 700 7 650 7 600
弹性模量MPa 194 000 189 000 173 000
热膨胀系数20℃ 起每℃– 11.0 x 10-6 10.8 x 10-6
热传导系数W/m℃ 20.5 21.5 23
比热J/kg℃ 460 – –

XW-5的抗压强度
室温下抗压屈服强度近似值
硬度HRC          抗压屈服强度Rc0.2 (MPa)
50                        1600
55                        1850
60                        2100
62                        2200

XW-5的热处理工艺
⑴、软性退火
在保护气氛下,加热至850℃,均热后以每小时10℃炉冷至650℃, 然后空冷。
⑵、应力消除
模具经粗加工后,应加热到 650℃,均热保温两小时,缓冷至 500℃,然后空冷。
⑶、淬火
预热温度:600-700℃
奥氏体化温度:920-1000℃,通常选择940-980℃
温度℃   保温时间 分钟     回火前硬度
920            60           65±2 HRC
960            30           66±2 HRC
1000           15           66±2 HRC
保温时间= 模具加热到奥氏体化温度整体均热后的持续时间
模具在淬火过程中必须加以保护防止氧化脱碳。
⑷、淬火介质
①、循环空气或气体;
②、真空炉中足够正压的高速气体;
③、在盐浴炉或流态炉中180 - 500℃分级淬火,随后空冷;
④、温油,约 80℃注意: 模具冷却至 50 - 70℃后必须立即回火。
硬度,残余奥氏体和晶粒度与奥氏体化温度的关系图如下:

⑸、回火
参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。
回火两次且每次回火都须冷却到室温。最低回火温度是180℃。每次回火至少保温两小时。

⑹、深冷处理
尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理,在此过程中可能引起体积变化。例如测量工具量规和某些结构零件。
淬火后,模具应先深冷后回火。XW-5深冷处理一般将模具先冷至-150℃到-196℃保持3 - 4 小时,由于深冷介质及设备的限制有时采用-40℃及更低的例如(-80℃)。深冷处理将使模具的硬度提高1到3 HRC。
形状复杂的模具应避免进行深冷处理以降低开裂风险。

XW-5的表面处理
氮化和碳氮共渗
氮化处理后表面形成硬化层,具有很高的耐磨性及抗侵蚀性。氮化表面同时也提高了耐腐蚀性。
为得到最佳效果,请遵循以下步骤:
⑴、粗加工;
⑵、去应力;
⑶、半精加工;
⑷、淬火和回火;
⑸、精加工/EDM;
⑹、氮化。

XW-5的电火花加工
如果模具在淬火回火后进行电火花加工,表面覆有熔化再凝固层(白层),再淬火未回火层,两者都很脆,有损于模具性能。
如果进行放电加工,建议采用“精放电”即低电流,高频率。为得到最佳性能,电火花加工表面必须通过磨削或抛光完全去除电火花白层,然后应该以低于原回火温度25℃的温度再回火一次。

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资料来源:瑞典一胜百工模具钢
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